模压门厂家
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模压门厂家的生产工艺及工艺要求

2019-10-08

这种特殊的门板会产生什么样的特殊生产工艺?小编将向用户详细介绍模压门厂家生产工艺和工艺要求。


模压门厂家的生产工艺:


1,原料分配。首先,我们需要将原木切成厚度为0.6mm至1.6mm的薄木片。


2,中涂胶粘剂。在准备好的木板上均匀地涂一层薄薄的粘合剂,然后将准备好的木板放入其中,在约120至140°C下干燥。4分钟至6分钟,使木板的水分6%至12%,然后在板上涂一层粘合剂。


3,在木板上铺路。按顺序排列先前涂过的薄木板。这些木板的水分含量应在12%至30%之间。粘合剂尚未固化,每个薄木片仍可以相互滑动,并制成模压坯料以备进一步使用。


4,Z终成型。将之前制成的瓶坯送入压力机,温度为40至140度,模板的压力调整为每平方厘米60 kg至180 kg。这些模板的水分必须在成型前控制在12%至30%的条件下,并且在磨牙完成后才能获得成型门。


模压门厂家


模压门板的工艺要求:


1.门的四个侧面(尤其是背面的四个角)一定不能碎裂。


2.底纸表面光滑,无划痕,色泽柔和。四个侧面应保持尽可能光滑,胶痕应控制在适当范围内。


3.膜的四个侧面均匀地上下拉伸以保持其美观。门面板前四个角上的薄膜不得有不均匀的拉伸和泛白现象。不得有色差。


4.膜和中密度纤维板的四个侧面应紧密粘合,并且不应出现诸如开胶,粘合不足和接头处出现黑线等不良现象。粘结应在真空成型下一次紧密粘结。


5.门板的水平翘曲距离不能超过1米,不能超过0.5MM。


6.门板的线性凹槽上不应有胶水痕迹,薄膜应吸附在适当的位置。普通直线槽的垂直深度不能小于10MM。门板的耐高温性应小于75°C。


以上是模压门厂家的技术要求,虽然看起来并不复杂,但是制造过程非常繁琐,技术要求也很高。高质量的模压门板与严格的生产技术,出色的板材质量,表皮质量,胶水质量以及一流的员工质量和检验标准紧密相关。

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